钕铁硼渗镝渗铽专利-渗铽-宁波慕磁科技

粘结钕铁硼永磁铁的防腐性能是较差的，永磁铁里面的Nd和Fe化学活性强，容易氧化，在潮湿的环境里面钕铁硼永磁铁表面会形成微电池，增加了腐蚀速度，腐蚀会导致永磁铁出现不同程度的变形以至粉化，从而导致磁性能下降而影响器件的正常使用，所以解决NdFeB永磁铁的耐腐蚀问题是影响其应用的关键问题之一 ，目前通常采用表面电泳的方式来提高其耐腐蚀性能。

结钕铁硼永磁铁的防潮、氧化，一般有下列几种方法：
1、电泳法：粘结钕铁硼永磁铁产品的表面处理主要采用环氧树脂[电泳]的方式处理，此外还可以进行烯酸树脂电泳，这种做法能让产品耐腐蚀性提升，有更高的抗腐蚀能力。
2、喷涂法：喷涂环氧树脂，喷涂特氟龙。
3、对于永磁铁有其他的特殊要求：可以选择派瑞林沉积处理。

钕铁硼磁铁厂家磁性材料市场端化发展，现在手机的功能在不断扩大，集照相、MP3、MP4和电视功能一体的多媒体手机发展成为主流。今后数年内，中国3G制式手机发展成为***，渗铽，产量将超过G***制式。由于功能的增加和技术的提高，这对磁性材料性能提出更高的要求。磁性材料必须满足高频率、小型化、贴片化、高磁性能、低损耗和抗电磁干扰的要求。

随着笔记本电脑里电子元件的时钟频率提高和小型化，应用的元件也必须相应的高频化，片式化，渗铽渗镝工艺应用，如：1，降低电源线与地间产生噪声的铁氧体软磁共模滤波器，2除去让数字信号失真的高次谐波噪声成份的片式磁珠滤波器，3，噪声屏蔽吸收体，4，夹持在电缆线上的噪声滤波器，5，电池供给的直流电压变为电路所需的直流电压用DC-DC变换器磁芯。

彩电在我国消费类电子产品中一直占主导地位，***产量在1.7亿台左右，到2010年将达到2亿台；中国产量在8，083万台，到2010年将超过1亿台。今后发展热点是高清晰度、大屏幕和向数字化过渡，平板电视将占60%左右。这对磁性材料产品要求更加严格：
（1）频率高段化，要求铁氧体电源磁芯有较高的工作频率。
（2）高清晰化，要求电源变压器功率稳定，材料功率损耗小、饱和磁化强度大。
（3）图像稳定、彩色鲜艳，要求使用高磁导率材料和抗电磁干扰软磁磁芯和聚焦片。
（4）数字化的发展，对软磁材料的功率损耗、磁导率、使用频率的要求均比模拟的高。
（5）国际能源署规定彩电的待机功率要下降到1瓦，对低损耗功率铁氧体材料提出新要求。

在混合动力车及电动车的驱动马达上，Nd-Fe-B(钕铁硼)类烧结磁铁是必不可少的关键部件。与其他磁铁相比，浸泡式渗镝渗铽工艺，钕磁铁不仅磁力强劲，可达到足以驱动车辆的大功率，而且还能够将马达减小至适于车载用途的尺寸。

那么，您知道这种钕铁硼强力磁铁是如何制造出来的吗?它需要先要将含有必要材料的合金粉碎成微粒，把这些微粒聚集起来成型，然后进行烧结。之后再切割成所需尺寸才能完成。这一过程总感觉像是在制作蛋糕。

当然，在实际量产高品质的钕铁硼强力磁铁时并非如此简单。不仅要将微粒统一为3~5μm的大小，而且还要注意形状的均匀性，还要考虑烧结时的加热方法等，需要花很大工夫来制造。“通过大量积累小技术，才达到了今天这样的实用水平”(从事钕磁铁开发的技术人员)。

比如，将合金粉碎至3~5μm后实施的“磁场中成型工序”就是其中之一。该工序是让粉碎后的微粉(微磁铁)取向。这里的取向是指将微粉的磁化方向统一为某个固定方向，取向性越高，剩余磁通密度(磁场强度的指标)就越大。实施该工序时先将微粉填充到模具中，施加强磁场对微粉进行取向，然后实施加压成型处理。其中的独到之处在于以成型体不会崩塌的程度轻柔加压成型。因为加压过大的话反而会打乱好不容易才统一的微粉取向。

要想实现高取向性，还需在模具内部营造磁场均一的空间，这也很重要。由于电磁铁的配置以及模具的大小、形状、材质都会使磁场不均，导致取向性变差，因此需要利用磁场分析等手段进行微调，使磁场均匀。

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