宁波渗镝渗铽-渗镝渗铽-宁波慕磁科技

钕铁硼磁体多为小工件（质量0.25g～20g），所以电镀生产以滚镀为主，辅以挂镀。但钕铁硼零件滚镀较普通钢件滚镀要困难得多。

1. 材料中的钕化学活性极强

钕铁硼零件甚至与水接触都会产生氢气而腐蚀，所以：

①镀前处理时用酸、用碱均不宜太强，否则材料基体易受腐蚀，且因盐酸中的氯与钕反应较强，忌用盐酸；

②预镀或直接镀时选择简单盐镀液（如瓦特镍、氯钾镀锌），易使零件氧化而影响镀层与基体的结合力，且零件受到腐蚀并将镀液污染；

③难以选择大尺寸的滚筒（则影响产能），否则混合周期影响较大，零件氧化严重。

2. 钕铁硼磁体为磁功能材料

金属镀层会对其磁性能产生影响，所以如何协调镀层的种类、组合及厚度等（此几项性能关系到镀层的防腐性）与产品磁性能的关系，是钕铁硼电镀的难点。

3. 钕铁硼磁体表面疏松多孔、粗糙不平

微观表面积远大于宏观表面积，所以：

①表面污垢不易清理，镀前处理负担大；

②预镀或直接镀时无法选择结合力好、耐蚀性好的络合物镀液（因络合物镀液电流效率低，不易在多孔的零件表面沉积），如碱铜、碱锌等。

4. 钕铁硼材质脆性大

表面易受损，所以：

①工人操作难度加大；

②难以选择大尺寸的滚筒（否则零件翻动强烈易受到磕碰），则影响劳动生产效率的提高。

磁化会影响介质中的声波，但没法给你具有“磁性”的声音。磁化是指没有磁性的物体获得磁性的过程，早磁性是用分子电流来解释，磁化是分子电流的取向排列引起的；但量子力学终告诉我们，磁性是来源于电子自旋磁矩和轨道磁矩（嗯，遇事不决，量子力学），此磁性不同于彼“磁性”。机械振动通过介质传导到我们的耳朵，终转化为***信号为大脑所感知，就是我们所说的声音，声音之于人，不是机械振动，而是电信号。

我们对声音的感知有三个要素：音调，音色和响度，这三个要素都与声源介质以及传声介质的机械振动相关，钕铁硼渗镝铽厂家，机械振动与原子核的集体振动——声子相关，而电子的变化对原子核的影响比较小，这种影响在极低温可以被观测到；另外如果传声介质是空气等气体的话，声音以纵波的形式传导，引起空气密度和压力的变化，磁性对气体中的声波影响不大。另外，爱因斯坦－德哈斯效应指出，浸泡式渗镝渗铽工艺，电子自旋角动量和机械角动量本质相同，微观上电子角动量的转移的确会使原子发生机械运动，因此严格来说磁性会影响介质中的声波。

但是，这些由磁性引起的机械振动的变化，你的耳朵一般可感受不到啊。

热压钕铁硼

热压钕铁硼在不添加重稀土元素的情况下可实现与烧结钕铁硼相近的磁性能，具有致密度高、取向度高、耐蚀性好、矫顽力高等优点，但机械性能不好且由于专利垄断，加工成本较高，目前市场上仅美国通用、日本大同（Daido）和欧洲达美三家公司拥有生产技术，且仅有日本大同能够实现热压钕铁硼产品量产。2018年2月银河磁体建成国内首条热压钕铁硼生产线，渗镝渗铽，产能达300吨/年，预计量产在即。

热压钕铁硼永磁材料采用热压或热流变工艺制备，首先按一定成分配比，采用溶体快淬法，制备出钕铁硼快淬带，再将其破碎成一定颗粒度的粉末，然后在惰性气体或真空环境中，一定温度下，将其密实，压制成坯，宁波渗镝渗铽，这时的产品为各向同性磁体毛坯；在惰性气体或真空环境下，更换或变动模具，提高温度，重新加压，将各向同性磁体毛坯经热流变产生各向异性，获得各向异性磁体毛坯。后各向同性磁体毛坯或各向异性磁体毛坯经机械加工，磁化（充磁）得到终的各向同性磁或各向异性热压钕铁硼永磁材料。